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青岛金港新机械科技有限公司

公司哲学：诚信是***，团队是基础，管理是根本，创新是动力

公司目标：管理和经营创yi流，经济效益和社会效益创双佳

公司经营方针：诚信为本，效益为纲；避短扬长，适应市场；互利共赢，稳步做强

公司人才观：公司尊重具有敬业精神、团队精神、钻研精神和创新精神的人才

海阔凭鱼跃，天高任鸟飞。同心同德，向着公司的经营的目标稳步前进，勇往直前！

PVC墙纸的特点

PVC墙纸即深压纹墙纸、树脂墙纸，是一种木浆纤维纸、无纺纤维纸为基材，表面涂上树脂浆料，使用***的深压纹生产设备，根据不同的图案采用不同的印刷轮，在墙纸表面印上所需要的墙纸图案。在墙纸软化后，经压纹辊压迫墙纸表面，使其产生相应的纹路效果。其间还包含干燥、高温、冷却等多道工艺，保证墙纸的立体观感及环保性能。该类墙纸印花精致、压纹质感佳、防水防潮性好、经久耐用、容易维护***，是目前***常用、用途***广的墙纸，PVC墙纸广泛用于各种家居和商业场所。其种类包括普通PVC墙纸和***发泡墙纸、工程墙纸等。移印头移印头的形状过于平整换一个形状过于平整换一个形状尖一点的移印头移印头有孔且磨损厉害换一个新移印头2。

对于PVC墙纸有没***问题，很多人都会有疑问，其实很多的环保墙纸或多或少的都有一点***物质，但是PVC墙纸是没有***物质的，不会对***造成伤害。因为他采用的都是很环保的材料制成的，曾经有人将PVC墙纸和***奶嘴的成分做过对比实验，发现墙纸比***奶嘴都更环保，因此好的PVC墙纸是没***的，但是大家在购买时一定要注意购买有认证的好的PVC墙纸。除尘单元（毛刷和吹风除尘）对型材在进入转印之前，采用优质鬃毛做成的毛刷辊对型材表面进行清扫除尘处理，再利用风机将毛刷为除净的毛屑吹起，然后由集尘罩收集再外接集尘器抽走，达到板材转印前整洁的要求。

热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。可根据客户的要求设计生产热转印膜，通过热压将图案转印到工件表面，提高产品档次。热转印工艺广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。收膜装置采用微型减速电机控制，速度可调整，阻力采用弹簧加膜片的结构控制使收膜更加平稳。热转印工艺用到的设备有印像王烫画机:包括烤杯机，烤帽机，烤盘机，平面烫画机，平板机，摇头烫画机等，所需要的耗材有***热转印纸和热转印墨水，外加打印机，电脑，数码相机就可以做热转印工艺这

三种型材木纹转印工艺的特点及适用范围

木纹转印型材是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上，根据高温升华热渗透原理，通过加热、加压，将转印纸或转印膜上的木纹图案，快速转印并渗透到已经喷涂或电泳好的型材上。

使生产的木纹型材纹理清晰，立体感强，更能体现木纹的自然感觉，是代替传统木材的理想节能环保材料。

木纹对铝材有极强的附着力，***、无异味、易清洁。产品纹路清晰逼真、立体感强、外观装饰效果好，有返璞归真，回归大自然的视觉效果。

喷涂铝型材表面的涂膜，在空气中不挥发，不氧化，对环境没有任何污染。而沉积在喷涂表面的污物，一经清洗，即可***原有的光泽和外观。

那么，木纹转印的工艺种类和流程都有哪些呢？工艺的适用范围又是怎样的呢？

适用于大面积或异形基材

1.选取已经喷涂或电泳好了的基材。

2.用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住，用耐高温胶纸固定住纸的界面，以防木纹热转印纸松开。（注：木纹热转印纸正面要与被转印基材的面对贴。）

3.在已被木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋，然后从塑料胶袋的两头抽真空，直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材。

真空的负压大小应根据被转印基材的特征和塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。（注：使用塑料胶袋的目的是通过负压让 已紧贴基材的塑料胶袋强迫木纹热转印纸也能充分、有效地紧贴在基材上。）

第四步

将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃,　时间为5～8分钟

第五步

从烘箱中取出已被转印的基材，从被转印基材的一端拉掉塑料胶袋（注：此塑料胶袋可得利重复使用），撕下热转印纸，做表面清洁。

适用于平面基材

1步

选取已经喷涂或电泳好了的基材。

第二步

将木纹热转印纸正面与被转印基材的正面对铺。

第三步

第三步：平板热转印机加压、加热，通常转印的温度为160～180℃,时间为18～25秒。

撕下热转印纸，使用PET热转印膜转印。

适用于异形基材

用PET热转印膜把被转印的基材包裹住，用超声波封口机把PET热转印膜封成管状袋子。（注：PET热转印膜正面要与被转印基材的被转印面对贴。）

从管状PET热转印膜袋子的两头抽真空，直至PET热转印膜能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和PET热转印膜所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa之间。

将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通 常转印的温度为160～180℃,　时间为5～8分钟。

从烘箱中取出已被转印的基材，用手工或机械吹气（即用吹气的方式将PET热转印膜管状袋吹爆）的方式除下PET热转印膜。